6、小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後複尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要幹淨。

7、大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8、成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9、平衡：將部件自然放置一段時間。

10、塗裝上線檢砂：將工件的表麵重新打磨一遍，特別是木材表麵的毛細纖維。同時檢查自身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11、吹塵：將工件表麵的灰塵吹幹淨。

三、實木家具工藝流程—塗裝

1、塗裝過程中的初步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗幹淨，擦拭的布條必須為不掉色的布條；

2、底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3、頭度底漆：噴塗前需先將灰塵吹拭幹淨，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4、幹燥：噴塗完後待幹6—8小時。

5、清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6、二度底漆：噴塗前先將灰塵吹拭幹淨，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7、幹燥：噴塗完後待幹6—8小時。

8、清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆麵打磨光滑、平整，漆麵不能有較大的亮點。

9、三度底漆：噴塗前先將灰塵吹拭幹淨，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10、幹燥：噴塗完後待幹6—8小時。

11、清砂：用400#砂紙將漆麵打磨光滑、平整，漆麵不允許有亮點存在。

12、修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和汙染物需清理幹淨。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13、油砂：修色後的產品須待幹4—6小時，再以800#砂紙將產品表麵打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14、麵漆：麵漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表麵是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理幹淨。麵漆濃度為11—12秒，厚度為一個十字。

15、幹燥：待幹4小時。

四、實木工藝流程—包裝

1、檢驗，目視：

檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆麵是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆麵，檢查表麵是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。

2、點色：對工件表麵的瑕疵進行修補。

3、吹塵：

將工件表麵的灰塵吹幹淨。

4、包裝：包裝產品。